CONCERNS
こんなお悩みは
ありませんか?
- 「図面が固まっていない段階で、相談してもいいの?」
- 「0.3t以下の薄板で精度が求められる……どこに頼めば?」
- 「短納期で間に合わない。断られた…。」
こうした不安や問題のあるご相談が、
私たちへの依頼の出発点です。
「できるかどうか」ではなく、「どうすればできるか」、その発想で加工と向き合っています。
OUR STRENGTHS ダイマルの強み

STRENGTH 01
厚み0.1mm以下にも対応
アルミ・銅・SUSなどの薄板微細加工の実績多数。
歪みの抑制・バリ処理・精度を考慮し、製品品質を支えます。

STRENGTH 02
図面が未確定でもOK
開発段階の“イメージベース”のご相談も歓迎。
現場出身の営業スタッフが直接ヒアリングし、用途・精度に応じた形状提案も可能です。

STRENGTH 03
板金×切削×放電など複合加工も一括対応
社内設備による一貫対応を構築。
精度とコスト低減、納期短縮に貢献しています。

STRENGTH 04
材料調達から表面・熱処理まで一貫対応
研究用途に用いられる純金属などの特殊材の調達から、
メッキ・塗装・アルマイトなどの表面処理、焼入れなどの熱処理、
バフ仕上げや電解研磨まで、幅広い後工程に一貫対応しています。
・TECHNOLOGY AND EQUIPMENT 技術・設備との連携
再現性の高い品質を支えるのは、設備と技術力の両輪です。
技術・設備の詳細はこちら
ファイバーレーザー
微細加工レーザー

サーボベンダー
ブレーキプレス

マシニングセンタ
ワイヤー放電加工機

三次元測定器
画像測定器
薄板の精密曲げクリップ SUS304-CSP t0.1
課題
連続する細かな曲げ
極薄板曲げ
納期1週間

SUS304-CSP・0.1tの薄材を使用した精密板金加工事例です。細かな曲げを連続して行い、多角形状として形成。曲げ順序や加工条件の調整が重要となります。薄板特有の変形にも注意しながら、高精度な形状に仕上げました。
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